硬質(zhì)合金刀具壽命一般受3個(gè)方面的影響，分別是刀具基體、切削刃的制備以及涂層的選擇。

1）刀具基體。碳化鎢的粒度可以決定硬質(zhì)合金刀具的基體性能。粒度越大，刀具的韌性越強(qiáng)。粒度減小，刀具的耐磨性則越好。也可以將刀具鈷含量控制在6%~12%，以獲得良好的韌性。

2）切削刃的制備。硬質(zhì)合金刀具切削刃的制備也叫刃口鈍化，是影響加工成敗的重要因素。一般用于連續(xù)車削加工和銑削大部分鋼和鑄鐵的刀片需要進(jìn)行較大程度的刃口鈍化。反之，用于加工不銹鋼和高溫合金的刀片因容易形成積屑瘤，所以要求切削刃保持鋒利，只能輕微鈍化。

3）涂層的選擇。涂層對于刀具的切削韌性有一定的提高。涂層技術(shù)包括：氮化鈦涂層、氮鋁鈦涂層、碳氮化鈦涂層、氮化鉻涂層、金剛石涂層等。

使用硬質(zhì)合金刀具應(yīng)該注意哪幾個(gè)事項(xiàng)？

1）硬質(zhì)合金是硬而脆的材料，在過大的作用力或某些特定的局部應(yīng)力作用下脆裂破損，并帶有鋒利的刃口。

2）大部分硬質(zhì)合金以鎢、鈷為主要成分，密度很大，在運(yùn)送和存儲應(yīng)作重物處理，小心輕放。

3）硬質(zhì)合金和鋼鐵有著不同的熱膨脹系數(shù)，為避免應(yīng)力集中破裂，在焊接時(shí)應(yīng)注意在適當(dāng)?shù)臏囟认逻M(jìn)行。

4）硬質(zhì)合金刀具應(yīng)存放在干燥，遠(yuǎn)離腐蝕性氣氛的環(huán)境中。

5）硬質(zhì)合金刀具在切削過程中，不可避免的產(chǎn)生切屑，脆片等，請?jiān)诩庸で皽?zhǔn)備必要的勞保用品。

6）如在切削過程中使用冷卻液的，為機(jī)床和刀具的使用壽命著想，請正確使用切削液。

7）對于在加工過程中產(chǎn)生裂紋的刀具，請停止使用。

8）硬質(zhì)合金刀具會因長時(shí)間使用導(dǎo)致刃口鈍化，強(qiáng)度降低，請不要讓非專業(yè)人員修磨。

9）已經(jīng)磨損的合金刀具和合金刀具的碎片請妥善收藏好，避免傷害他人。